一般來說，使用預(yù)應(yīng)力錨具的時候，在預(yù)應(yīng)力筋張拉之前，要提供混凝土強度的試壓報告。紹興擠壓錨具因為混凝土的抗壓強度是要滿足一定的設(shè)計要求的，一般需要的是不能低于設(shè)計強度等級的75%，之后才可以施加一定的預(yù)應(yīng)力。因此，對于混凝土強度等級是有一定的要求的。擠壓錨具生產(chǎn)廠家需要檢查一下承壓板后面的混凝土質(zhì)量問題：在使用預(yù)應(yīng)力錨具的時候，應(yīng)該先清理承壓板面。還需要檢查的就是承壓板后面的混凝土質(zhì)量問題是否合格。因為此時如果發(fā)現(xiàn)混凝土有空洞的現(xiàn)象，是不能直接進行張拉的。一般這個時候可以采用一些修補措施，例如可以使用環(huán)氧砂漿進行修補。

礦用錨具的使用和保管是非常重要的；對于保管方面來說，為防止下次再使用礦用錨具時沒有任何生銹現(xiàn)象，也不會影響正常的使用，所以要求用戶在實際的保管過程中應(yīng)該值得重視。紹興擠壓錨具礦用錨具使用時不得有銹、有水及沾污其它雜物。擠壓錨具生產(chǎn)廠家礦用錨具工作夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可使用，但當預(yù)應(yīng)力束較長，須反復(fù)張拉錨固時，建議在錨板錐孔中涂少量潤滑劑，既有利于工作夾片的跟進和退錨又有利于錨具的多次錨固；工具夾片外表面和錨板錐孔內(nèi)表面使用前涂上潤滑劑，并經(jīng)常清除夾片表面雜物，可使退錨靈活，但當夾片開裂或牙面破壞時則需更換，不得再使用。

礦用錨具按錨固和傳遞預(yù)拉力的原理區(qū)分，可分為依靠承壓力的錨具、依靠摩擦力的錨具、依靠粘結(jié)力的錨具等幾種。擠壓錨具生產(chǎn)廠家在單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的兩端各焊以一短段螺絲端桿，套以螺帽和墊板，即形成一種最簡單的錨具。擠壓錨具生產(chǎn)廠家預(yù)拉力通過螺絲端桿螺紋斜面上的承壓力傳到螺帽，再經(jīng)過墊板傳到預(yù)留孔道口四周的混凝土構(gòu)件上。紹興擠壓錨具螺絲端桿用冷拉或熱處理鋼筋制成，螺紋用細牙，端桿與預(yù)應(yīng)力鋼筋的焊接宜在預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉前進行，這種錨具可用于張拉端，也可用于固定端。張拉用一般的千斤頂，單根張拉，將千斤頂拉桿(端部帶有內(nèi)螺紋)擰緊在螺絲端桿的螺紋上進行張拉。張拉完畢后，旋緊螺帽，鋼筋就被錨住。這種錨具的優(yōu)點是比較簡單，且錨固后千斤頂回油時，預(yù)應(yīng)力鋼筋基本不發(fā)生滑動。如有需要，便于再次張拉。缺點是對預(yù)應(yīng)力鋼筋長度的精確度要求高，不能太長或太短，否則螺紋長度不夠用。

預(yù)應(yīng)力錨具張拉前，要先清理承壓板面，并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量，還要提供混凝土強度試壓的報告。紹興擠壓錨具如果混凝土的抗壓強度滿足相應(yīng)的要求，就可以施加預(yù)應(yīng)力。擠壓錨具生產(chǎn)廠家大噸位的預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前，一定要和專業(yè)人員進行試張拉。確認張拉工藝合理，張拉伸長值正常，并無有害裂縫出現(xiàn)后，就可成批張拉。必要時測定實際的孔道磨擦損失。操作人員必須站在安全地帶，做好防護措施，注意操作人員嚴禁站在張拉時和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端。

預(yù)應(yīng)力錨具由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成，采用壓力分散型錨索，由三個單元錨索組成，每個單元錨索分別由兩根無粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，要求單根的連接強度大于200KN。擠壓錨具生產(chǎn)廠家鋼質(zhì)承載體要求采用45號鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。預(yù)應(yīng)力錨具的鋼絞線采用φj15.24mm和φj12.7mm高強度低松弛擠壓錨具生產(chǎn)廠家無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。安裝前要確保每根鋼絞線順直、不扭不叉、排列均勻、除銹、除油污、對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0～1.5m設(shè)置一架線環(huán)，保證錨索體保護層厚度不小于20mm。擠壓錨具生產(chǎn)廠家安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度，確保錨固長度。