礦用錨具為單孔夾片式錨具，由錨環(huán)和夾片組成，主要分為圓柱體常規(guī)錨具，規(guī)格型號表示為：M15-N或M13-N；此錨具具有良好的錨固性能或放張自錨性能，張拉一般采用穿心式千斤頂。鹽城市擠壓錨具長方體扁錨，規(guī)格型號為：BM15-N或BM13-N；扁形錨具主要用于橋面橫向預應力、空心板、低高度箱梁，使預應力分布更加均勻合理，進一步減薄結(jié)構(gòu)厚度。鹽城市擠壓錨具擠壓錨，固定端錨具，適用于構(gòu)件端部空間受到限制的情況，它使用擠壓機擠壓套壓結(jié)在鋼絞線上的一種擠壓式錨具，它預埋在混凝土內(nèi)，按需要排布，混凝土凝固到設計強度后，在進行張拉。

錨具的硬度測驗應從每批中抽取5％的錨具且不少于5套，對其中有硬度請求的零件做硬度實驗。擠壓錨具生產(chǎn)廠家每個零件測試3點，其硬度應在設計請求的規(guī)模內(nèi)。如有一個零件分歧格，則應另取雙倍數(shù)目標零件重做實驗；如仍有一個零件分歧格，則應逐一檢討，及格者方可運用。鹽城市擠壓錨具靜載錨固性能實驗經(jīng)上述兩項實驗后，應從同批中抽取6套錨具，組裝成3個預應力錨具組裝件，進行靜載錨固性能實驗，如有一個試件不契合請求，則應另取雙倍數(shù)目標錨具重做實驗；如仍有一個試件不契合請求，則該批錨具為分歧格品。

預應力錨具常用的兩種方法一種是先張法，另外一種是后張法，先張法先在臺座上按規(guī)定設計要求將鋼筋張拉到控制應力，并用錨具臨時固定，待砼達到設計強度75%以上切斷放松鋼筋依靠鋼筋與混凝土的粘結(jié)力傳遞預壓力。擠壓錨具生產(chǎn)廠家施工簡單、靠粘結(jié)力自錨，不必耗費其他錨具，預應力錨具可以重復使用，大批量生產(chǎn)時經(jīng)濟、質(zhì)量穩(wěn)定，使用于中小型構(gòu)件工廠化生產(chǎn)。鹽城市擠壓錨具后張法主要流程是埋管制孔，澆砼，抽管，養(yǎng)護穿筋張拉，錨固，灌漿。依靠預應力錨具阻止鋼筋的彈性回彈，使截面砼獲得預壓應力。這種方法使用比較簡單，不需要張拉臺座，生產(chǎn)靈活，但需要可靠的預應力錨具及千斤頂，預應力錨具用鋼量大，適用大型構(gòu)件的現(xiàn)場施工。

體外預應力錨具結(jié)構(gòu)自重增加少，但可大幅提高承載能力；由于上部自重增加少，因而對下部影響??；施工簡單，工期短，經(jīng)濟效益明顯；施工過程不中斷或少中斷交通；對原結(jié)構(gòu)損傷小，不影響橋下凈空；應力可調(diào)整，預應力束可更換。鹽城市擠壓錨具體外預應力加固體系由水平筋、斜筋、上錨固點、滑塊、承托、水平筋固定支座等部件組成。擠壓錨具生產(chǎn)廠家體外束橋梁加固結(jié)構(gòu)的預應力筋構(gòu)造形式及施工方法與常規(guī)的體內(nèi)有粘結(jié)或無粘結(jié)預應力筋有較大的差異。因而其預應力損失的計算方法也有所不同。經(jīng)計算表明。與一般的預應力混凝土結(jié)構(gòu)比較，體外束加固結(jié)構(gòu)的預應力損失要小得多，針對這一點，預應力鋼筋的控制應力應適當降低．以避免體外預應力筋長期處于高應力狀態(tài)，對改善體外束結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)有利。

預應力錨具是錨具的一種，是在建筑中混凝土預應力張拉用的錨具。擠壓錨具生產(chǎn)廠家一般情況下有規(guī)定的位置，再澆灌上混凝土起到張拉的作用。預應力錨具最經(jīng)常出現(xiàn)的地方是在橋梁建筑上。鹽城市擠壓錨具預應力錨具的基本型號：錨具的型號代表這不同的錨具，錨具的規(guī)格一般都比較嚴密，所以型號代表著不同的錨具。預應力錨具的M15-N錨具和M13-N錨具。M是錨具漢語拼音第一個字母，15或13代表鋼絞線，這就是型號的基本構(gòu)造以及型號的含義解讀。

固定端錨具安裝在預應力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以張拉的錨具。擠壓錨具生產(chǎn)廠家錨桿作為深入地層的受拉構(gòu)件，它一端與工程構(gòu)筑物連接，另一端深入地層中，整根錨桿分為自由段和錨固段，自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體區(qū)域，其功能是對錨桿施加預應力。鹽城市擠壓錨具缺點是對束要求有準確的長度，對預應力鋼材下料長度要求嚴格。鹽城市擠壓錨具生產(chǎn)廠家夾片式錨具的主要優(yōu)點是對后張束鋼材的下料長度要求不嚴，成束方便。高強度精軋螺紋鋼錨具缺點是錨固過程中內(nèi)縮量大，預應力筋在錨固端損失大，費用較高，它適用于長度較大的長束。高強度精軋螺紋鋼錨具中，混凝土上所用的永久性錨固裝置。