礦用錨具按錨固和傳遞預拉力的原理區(qū)分，可分為依靠承壓力的錨具、依靠摩擦力的錨具、依靠粘結力的錨具等幾種。夾片式錨具生產廠家在單根預應力粗鋼筋的兩端各焊以一短段螺絲端桿，套以螺帽和墊板，即形成一種最簡單的錨具。夾片式錨具生產廠家預拉力通過螺絲端桿螺紋斜面上的承壓力傳到螺帽，再經過墊板傳到預留孔道口四周的混凝土構件上。武漢夾片式錨具螺絲端桿用冷拉或熱處理鋼筋制成，螺紋用細牙，端桿與預應力鋼筋的焊接宜在預應力鋼筋冷拉前進行，這種錨具可用于張拉端，也可用于固定端。張拉用一般的千斤頂，單根張拉，將千斤頂拉桿(端部帶有內螺紋)擰緊在螺絲端桿的螺紋上進行張拉。張拉完畢后，旋緊螺帽，鋼筋就被錨住。這種錨具的優(yōu)點是比較簡單，且錨固后千斤頂回油時，預應力鋼筋基本不發(fā)生滑動。如有需要，便于再次張拉。缺點是對預應力鋼筋長度的精確度要求高，不能太長或太短，否則螺紋長度不夠用。

在橋梁建筑工程中，常用的錨具施工安裝方法有以下幾種。一般錨具施工安裝法是在炮孔底部放人少量的炸藥，經過幾次錨具施工安裝擴大成為圓球的形狀，較后裝人炸藥進行錨具施工安裝。夾片式錨具生產廠家在淺基的短樁錨具施工安裝中常采用此法。復雜錨具施工安裝也叫“定向錨具施工安裝”，是通過一定的技術措施，嚴格控制爆炸能量和爆炸規(guī)模，使錨具施工安裝的聲響、振動、破壞區(qū)域以及破碎物的散坍范圍，控制在規(guī)定的限度之內。武漢夾片式錨具簡單施工法又稱預應力錨具施工安裝法，屬于小錨具施工安裝，是在被錨具施工安裝的巖石內鉆鑿直徑28—75?mm、深度1～Sm筒形的簡單施工、簡單施工可用風鉆或人工打設，然后在簡單施工內裝藥進行爆炸。

夾具，是預應力筋張拉和臨時固定的錨固裝置。要求夾具工作可靠、加工方便和成本低并能多次重復使用。武漢夾片式錨具夾具的種類分為將預應力筋錨固在臺座或鋼模上的錨固夾具和張拉時夾持預應力筋用的張拉夾具。夾片式錨具生產廠家錨具，在預應力筋張拉完畢后將鋼筋永遠錨固在構件端部，防止預應力筋回縮，與構件共同受力，不能卸下重復使用的一種永久性錨具裝置。錨具按錨固原理分為支承式(螺絲端桿錨具、鐓頭錨具等、夾片式(JMl2型錨具、JM5型錨具等)、錐塞錨具、握裹式等。

礦用錨具應用雖然不少很廣泛，但是在個別行業(yè)中是必不可少的。礦用錨具在使用的時候應做好防銹工作。夾片式錨具生產廠家礦用錨具的夾片在加工完后，最重要的就是應進行防銹處理。夾片式錨具生產廠家現在通常對礦用錨具的防銹處理的方法是浸防銹油，但在橋梁施工中,環(huán)境較惡劣，露天張拉時要放置很長時間，多則二十余天，很多都已經生銹影響施工，如果用鍍鉻的方法處理產品，效果好，但成本太高，也不符合大批量生產。

預應力錨具的材料計算公式：預應力筋下料長度既要滿足使用要求,移動破碎站又要防止下料過長造成浪費。夾片式錨具生產廠家預應力筋下料長度的計算,應考慮預應力筋的品種、錨具形式、彈性回縮率、張拉伸長值、構件孔道長度、張拉設備與施工方法等因素。武漢夾片式錨具由于預制梁采用兩端張拉,故每根鋼絞線的長度按下式確定: L=L0+2(L1+L2+L3+L4) 式中L0——構件的孔道長度; L1——工作錨厚度; L2——千斤頂長度; L3——工具錨厚度; L4——長度富余量;(一般取100mm)

錨具檢測硬度計在錨具使用安裝的過程中起著非常重要的作用。在錨具硬度測試過程中施加試驗力或尚未卸除試驗力時，嚴禁轉動變荷手輪。夾片式錨具生產廠家當試驗力施加于錨具試件上時，嚴禁轉動升降螺桿，避免壓頭損壞。任何情況下，不允許壓頭與試臺及支座觸碰。儀器電氣元件，開關、插座等安裝位置嚴禁自行拆裝。操作人員應遵守操作規(guī)范，在試驗前用標準塊校隊硬度計。夾片式錨具生產廠家不經常使用的儀器，開機后要進行多次的硬度測試，穩(wěn)定后，再進行試件的硬度測試。硬度計搬運時應托底，不準橫列。武漢夾片式錨具搬運前先將緩沖器內油抽取，再固定光學杠桿并取下砝碼。凡取下砝碼或更換保險絲時，應先拔去電源插頭。硬度計做好周期檢定工作，每年一次以保證硬度計的準確性。硬度塊的使用只能在工作面上進行，其使用有效期為一年。